Инженер сварочного производства обучение в вузе

Все о профессии инженер-сварщик

Зная все о профессии инженера-сварщика, можно будет очень легко совершить правильный выбор. Ведь будет полностью понятно, что это за сфера деятельности и как ею заниматься. Не менее важно, впрочем, знать, где получить профессиональную подготовку, каковы перспективы трудоустройства.

Особенности

Инженер-сварщик – это во многом уникальная профессия. Она находится на стыке теории и практики. Специалисты должны знать досконально обе эти составляющие во избежание серьезных ошибок. Инженер по сварке ведет свою работу на пересечении таких дисциплин, как:

• электроника;
• металлургическая отрасль;
• металловедение;
• общее материаловедение;
• сопротивление материалов;
• автоматика промышленного производства;
• физика твердого тела.

Отдельного внимания заслуживает международный инженер по сварке. Эта работа даже сложнее, чем обычная деятельность, которой занимается ведущий инженер по сварочным работам в промышленности. Всемирный аккредитационный орган присваивает международным инженерам по сварке специализацию IWE. Обычно такой статус могут получить студенты высших учебных заведений, имеющие как минимум уровень бакалавра. Но все это решается в индивидуальном порядке.

Внимание обращается не только на формальную квалификацию, но и на непосредственный опыт инженерной работы. Стоит учесть, что инженеры по сварке крайне редко сами берут в руки аппарат и электроды. Они выполняют лично только самые ответственные или предъявляющие очень много требований работы. В обычных ситуациях внимание инженера по сварке сосредоточено на таких моментах, как:

• общее руководство сварочными работами;
• соблюдение технологических норм;
• исполнение норм безопасности;
• разработка новых технологических процессов;
• внедрение ранее не практиковавшихся приемов обработки.

Инженер-сварщик по понятным причинам должен очень четко представлять себе все свойства металлов и сплавов. А также ему необходимо столь же четко понимать основные правила выполнения сварочных работ. Придется разбираться, как организовывать рабочий процесс у сварщиков, как обустраивать их рабочие места.

Желательно хотя бы в общих чертах представлять основную организацию работы и на других участках производства. Тогда инженер-сварщик будет полностью понимать, чего ему ждать от «смежников», на что они сами вправе рассчитывать.

Обязанности

То, что конкретно инженер-сварщик делает на предприятии, прописывается в его персональной должностной инструкции. Но в большинстве случаев там пишут о следующем:

• выработка новых методов и подходов в работе;
• подготовка производственных участков;
• отслеживание выполнения основных технологических норм;
• проверка соблюдения техники безопасности (не только при сварке в узком смысле, но и при использовании иного оборудования на участке, в цеху);
• обеспечение рационального, бережливого использования расходных материалов и основного оборудования;
• поиск любых путей улучшения работы, повышения эффективности;
• повседневное управление коллективом сварщиков и других подчиненных специалистов;
• настройка, отладка вновь приобретенного либо отремонтированного оборудования.

Важно! В должностной инструкции всегда пишут, кому конкретно подчиняется инженер по сварке в организации. Там же указывают требования к образованию и к стажу работы.

Круг необходимых знаний включает следующее:

• нормативные акты по организации труда;
• нормативные акты в профессиональной сфере;
• теория прочности;
• базовые основы электротехники;
• типы сварки;
• виды практикуемых соединений и их обозначение в рабочей документации;
• методы контроля качества;
• виды сварочного брака и пути борьбы с ним;
• технические регламенты, государственные и отраслевые стандарты;
• требования Госгортехнадзора РФ.

Образование

Профессиональное обучение на инженера-сварщика в нашей стране проходят по специализации «Машиностроение». В перечне кодов специальностей обучения – 15.03.01. Важно: прежде всего стоит учиться там, где эта общая специализация конкретизируется. Чаще всего формулировка такая – «Машиностроение. Оборудование и технология сварочного производства».

Независимо от учебного заведения и названия курса понадобится сдавать экзамены по таким предметам, как:

Точнее, родной язык и математику сдают все, а вот выбор физики или информатики на вступительном испытании определяется администрацией учебного заведения. Очное обучение длится 4 года. Все прочие формы образования по такой специальности потребуют 5 лет. В российской столице самых лучших инженеров по сварочному делу готовят в МГТУ имени Баумана, а также в нефтяном университете имени Губкина. Но можно поступать также и в национальный исследовательский университет «МЭИ».

Еще аналогичное направление подготовки есть в таких ВУЗах, как:

• СПбГУ;
• Магнитогорский технический университет;
• Волгоградский ГТУ;
• Федеральный Северо-Восточный университет;
• Федеральный Дальневосточный университет;
• государственный университет Кургана;
• Ижевский технический университет;
• Нижегородский технический университет;
• Ярославский технический университет.

Где работать?

Инженеры в сфере сварочного производства могут найти применение своим силам практически в любой отрасли промышленности. Подобные специалисты вправе рассчитывать на трудоустройство в строительных компаниях или в исследовательских организациях соответствующих отраслей. Работа инженером-сварщиком возможна в любом регионе России. При наличии необходимой подготовки можно будет также трудоустраиваться и за границей. Точно охарактеризовать доход подобного специалиста весьма сложно.

Зарплата, пусть и выше чем в рабочих профессиях, но явно зависит как от уровня квалификации, так и от конкретного предприятия. Ожидаемо, что наиболее высокие доходы ждут тех, кто повышает свою квалификацию и расширяет универсальность навыков. В среднем по России инженер-сварщик может рассчитывать на заработную плату от 30 до 45 тысяч рублей. В столичном регионе ставки колеблются от 80 до 120 тысяч.

Но, разумеется, рассчитывать на верхнюю планку могут только компетентные специалисты со стажем.

Все права защищены, 14+

Запрещено использование любых материалов без нашего предварительного письменного согласия.

Оборудование и технология сварочного производства в вузах Москвы — профиль бакалавриата 

балл на бюджет (от)

средняя цена обучения (год)

Оборудование и технология сварочного производства, Москва: проходные баллы, минимальные баллы, экзамены, в каких вузах учат, стоимость обучения, вступительные экзамены

Параметры программы

Варианты программы

В вузах Москвы данную программу преподают в 2 вариантах.

О программе

Высокая эффективность процесса сварки предопределила ее широкое распространение во всех отраслях промышленности. Диапазон ее применения простирается от космических исследований и атомной энергетики до приборостроения, связи и даже медицины и биотехнологии.

Основные изучаемые дисциплины:

• Теоретическая и прикладная механика
• Сопротивление материалов
• Электротехника
• Электроника и автоматика
• Гидро- и термодинамика
• Материаловедение
• Технология материалов
• Экономика и организация производства
• Основы автоматизации и проектирования технических устройств и систем с использованием компьютерных технологий.
• Теория сварочных процессов
• Оборудование сварки плавлением
• Проектирование сварных конструкций
• Технология сварки плавлением и термической резки
• Технология и оборудование сварки давлением
• Производство сварных конструкций
• Системы управления качеством сварочного производства
• Системы автоматического проектирования в сварочном производстве
• Основы автоматизации сварочного производства
• Конструирование вспомогательного оборудования
• Контроль качества сварных конструкций
• Сварка специальных сталей и сплавов
• Сварочные материалы и др.

Основная профессиональная деятельность специалистов связана с выполнением следующих видов работ:

• расчет и проектирование машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования;
• разработка рабочей документации;
• проведение технико-экономического обоснования технических решений;
• организация рабочих мест, их оснащение с размещением сварочного и вспомогательного оборудования;
• обслуживание, проверка технического состояния и остаточного ресурса технологического оборудования;
• организация метрологического обеспечения технологических процессов сварки с использованием типовых методов контроля качества, контроль соблюдения технологической дисциплины при сборочно-сварочных операциях;
• организация работы малых коллективов исполнителей, составление технической документации (графиков работ, инструкций, смет, планов, заявок на сварочные материалы и оборудование) и подготовка отчетности по установленным формам, планирование работы персонала и фондов оплаты труда;
• стандартизация, техническая подготовка к сертификации сварочного оборудования и материалов;
• подготовка документации для создания системы менеджмента качества на предприятии;
• организация защиты объектов интеллектуальной собственности и разработок, составляющих коммерческую тайну предприятия.

Сварщик

Сварщик – профессия, которой уделяется особое внимание. Без этих специалистов невозможно строительство, производственные процессы, изготовление и ремонт технического оборудования, а от их профессионализма зависит срок эксплуатации и качество различных конструкций. Поэтому к навыкам и умениям сварщиков выдвигаются особенно высокие требования.

Несмотря на большую значимость профессий, в основе которых лежит наука и мыслительная деятельность, особую роль в развитии многих отраслей промышленности играют рабочие специальности. Именно труд простых рабочих, в том числе и сварщиков, позволяет реализовывать идеи и задачи, стоящие перед изобретателями, руководителями, научными сотрудниками и т.д.

Кто такой сварщик?

Сварщик – рабочий, специализирующийся на различных видах сварки. Хотя методы, позволяющие плавить и объединять металлические элементы, были известны много столетий назад, основоположником сварки считается русский ученый В. Петров, который в 1802 году изобрел электрическую дугу. В основе метода лежит образование высокой температуры при пропускании тока через два угольных электрода. В дальнейшем над совершенствованием и открытием новых сварочных методов работали такие известные ученые, как Н.Н. Бенардос, Н.Г. Славянов, Е.О. Патон и др.

Сварка настолько интенсивно внедрялась в производство, что она практически полностью вытеснила другие способы соединения деталей при изготовлении металлоконструкций.

Современные сварщики должны:

• иметь базовые знания в области химии и физики;
• уметь применять на практике различные методы сварки;
• владеть знаниями о принципах работы сварочного оборудования;
• вести учет выполненных работ и оформлять соответствующую документацию;
• знать и соблюдать технику безопасности и инструкции по охране труда;
• уметь планировать объемы и сроки выполнения работы;
• знать технологию плавления металлов и свойства используемых для антиокисления газов;
• соблюдать план технологической подготовки производства и анализировать рациональность использования определенной технологии для сварки;
• способствовать в реализации мер, предпринимаемых для повышения уровня производительности труда;
• придерживаться строгих режимов сварки;
• уметь составлять заказы на поставку материалов и других деталей, необходимых для выполнения работ.

Выполнение каждого вида работ предполагает наличие у сварщика соответствующей квалификации – разряда, определяющего специальность и обязанности рабочего. Всего существует 6 разрядов:

1. Мастер по сварке изделий из пластмассы. Обязанности: демонтаж и сбор деталей для сварки; подготовительные работы; простая сварка деталей и мешков из пластмассы.
2. Специалист по термитной сварке. Должностные функции включают: чтение и понимание чертежей; ручная плазменная и дуговая сварка.
3. Сварщик главных и самых простых разновидностей сварки специализируется на ручной и дуговой сварке.
4. Мастер по ручной плазменной и дуговой сварке. Ему доверяют работу с более сложными элементами, а также он занимается ручной кислородной резкой деталей высокой сложности.
5. Специалист по сварке сложных узлов и деталей – сварщик, умеющий варить изделия под воздействием электронного луча, а также занимающийся сваркой вакуумных конструкций.
6. Сварщик широкого профиля владеет всеми видами сварки любой сложности. Он может работать в нефтегазовой промышленности и в любых интересующих его областях.

Какими личностными качествами должен обладать сварщик?

Для специалиста по сварке характерен тяжелый ручной труд, что требует от них хорошей физической подготовки, выносливости и отличного здоровья. Сварщика могут отстранить от работы, если в ходе медицинского осмотра у него будут обнаружены заболевания:

• опорно-двигательной системы;
• нервной системы;
• дыхательных путей;
• зрения и слуха.

Выполнение обязанностей на участках с повышенным уровнем опасности и на большой высоте предполагает наличие развитого вестибулярного аппарата.

Кроме того, для проведения сварочных работ кандидату потребуется внимательность, ответственность и трудолюбие. Чтобы избежать дефектов соединения конструкций, все его действия должны быть аккуратными и точными.

Работа со сварочным аппаратом подойдет людям, обладающим пространственным воображением и техническим складом ума. Преимуществом станет терпеливость и стремление доводить дела до конца, а амбициозность и целеустремленность помогут в продвижении по карьерной лестнице.

Преимущества профессии сварщик

Одним из ключевых преимуществ профессии сварщик является большая востребованность и низкий уровень конкуренции на рынке труда, что связано с нежеланием молодежи выполнять не престижную работу. Сварщики требуются на многих производствах, поэтому специалисту будет несложно трудоустроиться на предприятия, которые занимаются:

• возведением зданий и сооружений,
• предоставлением коммунальных услуг,
• машиностроением,
• нефтегазовой промышленностью или сельским хозяйством.

Также он может заняться индивидуальным предпринимательством, что позволит ему самостоятельно планировать график работы и выполнять интересующие заказы.

Поскольку профессия не предполагает длительного теоретического обучения, сварщики нередко начинают работать по достижению совершеннолетия. Для получения практических навыков средне-специальные учебные заведения отправляют студентов на предприятия, где они получают свои первые зарплаты и могут официально трудоустроиться после получения диплома.

Специальность относится к числу высокооплачиваемых. Размер заработной платы устанавливается исходя из опыта, квалификации и места работы специалиста. Ежемесячный доход сварщика с многолетним опытом составляет порядка 35-100 тысяч рублей (при этом наиболее привлекательным местом для трудоустройства с точки зрения размера зарплаты является нефтегазовый сектор). Специалист, обладающий необходимыми способностями и знаниями, может развиваться в профессии и построить карьеру, продвигаясь от бригадира до руководителя отдела и главного инженера.

Недостатки профессии сварщик

Очень часто большие физические нагрузки негативно сказываются на здоровье сварщика. Нередко специалисту приходиться работать в неудобных позах на опасных участках при неблагоприятных погодных условиях. С годами могут возникнуть заболевания дыхательных путей и проблемы со зрением. К отрицательным условиям труда также относится необходимость постоянного использования спецодежды и маски. Хотя они позволяют защититься от вредного воздействия сварочных работ, работать в ней неудобно.

Прежде чем претендовать на высокие должности и достойную оплату труда, специалисту придется пройти долгий путь, годами оттачивая свои навыки и умения. Большинство начинающих сварщиков устраиваются на работу в коммунальные предприятия, в которых согласно статистике установлен самый низкий уровень заработной платы в профессии. В среднем такой сотрудник может рассчитывать на зарплату около 20 тысяч рублей.

Где можно получить профессию сварщик?

Профессию можно получить в любом техникуме или колледже, где представлены специальности «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Обучение проходит на базе 9 или 11 классов среднеобразовательной школы, а продолжительность курса зависит от учебного заведения. В училищах учеба продлится 3 года (для выпускников 9 классов) или 2 года (для 11 классов), а в техникумах и колледжах – 4 и 3 года соответственно. В рейтинг лучших учебных заведений среднего специального образования по специальности входят:

• Колледж Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26 (Москва);
• Петровский колледж (Санкт-Петербург);
• Колледж Водных ресурсов (Санкт-Петербург);
• Нижегородский промышленно-технологический техникум (Нижний Новгород);
• Екатеринбургский промышленно-технологический техникум им. В. М. Курочкина (Екатеринбург).

В процессе обучения студенты изучают теорию, технологию и условия проведения работ. Прежде чем приступить к практическим занятиям, они длительное время тренируются на компьютерных тренажерах, осваивая навыки работы со сварочным аппаратом. С третьего года обучения будущие специалисты могут быть направлены на различные предприятия, где они отрабатывают на практике полученные знания.

Желающим получить специальность газоэлектросварщика следует учитывать, что доступ к газовому оборудованию можно получить только с 18 лет. Поэтому газоэлектросварщикам необходимо получать специальность непосредственно на производстве или проходить дополнительный курс обучения. Для профессионального развития также потребуется прохождения курсов повышения квалификации, по результатам которых присваивается соответствующий разряд (от 1 до 6), а продвижение по карьерной лестнице часто не обходится без получения высшего образования.

Поступление в один из следующих университетов позволит получить профессию «Инженер по сварке»:

Оборудование и технология сварочного производства — курсы профессиональной переподготовки по всей России

Профессиональная переподготовка по оборудованию и технологии сварочного производства по всей России

Переквалификация в НАСТ — это:

• возможность учиться и работать одновременно,
• собственный график занятий,
• неограниченные пересдачи,
• персональный менеджер,
• техподдержка 24/7.

Приобретаемые навыки и знания

На курсах профессиональной переподготовки по сварочному производству слушатели изучают:

• теорию и технологию сварки;
• различия в источниках питания для аппаратов;
• основы электроники и электротехники;
• методы проектирования сварных конструкций и оснастки;
• отличия в техниках плавления и давления;
• изменения физических и химических свойств материалов при сварке.

Рассказываем о методах подготовки поверхностей к работам, способах контроля результата на сварочном производстве. Учим выявлять бракованные изделия и устранять огрехи аппарата.

Выдаваемые документы

По результатам итогового теста, выпускники курса переквалификации получают дипломы о профессиональной переподготовке установленного образца. Такой документ подтверждает квалификацию выпускника и позволяет работать на сварочном производстве.

Оригинал диплома вы можете забрать в офисе академии, получить заказным письмом по почте или курьерской доставкой. Если вы живете в другой стране, способ доставки нужно согласовать до начала занятий.

Программа обучения

Формат

Обучение проводим в очной и дистанционной форме. Удаленный формат занятий подходит специалистам, которые не могут оставить работу на время профессиональной переподготовки. Занимаясь удаленно, вы сможете:

• сэкономить на стоимости обучения и временном жилье;
• пользоваться помощью круглосуточной техподдержки;
• составить собственный график занятий;
• начать учиться, не дожидаясь набора группы.

Дистанционное обучение проводим на сайте академии в личном кабинете студента. Мы открываем круглосуточный доступ к видеолекциям, презентациям и литературе. Учебные материалы открыты в течение года с начала курса, поэтому вы сможете повторять освоенные дисциплины даже после выпуска.

Сроки

Курсы сварщиков проводим по типовой и персональной программе. Типовой план обучения на специалиста по оборудованию и технологии сварочного производства составлен по профстандарту и длится 502 часа. Заниматься можно до 8 часов в день, поэтому при максимальной нагрузке студенты получают диплом за 3 месяца.

Мы можем составлять персональные программы благодаря открытой образовательной лицензии академии. Это позволяет вносить изменения в учебный план по требованиям клиентов. В программе можно изменить:

• количество дисциплин;
• продолжительность курса;
• форму контроля знаний.

Согласовывайте требования к программе переквалификации с персональным менеджером до начала занятий.

Условия зачисления

Образование

Пройти профессиональную переподготовку по сварочному производству могут специалисты со средним профессиональным и высшим образованием. Мы принимаем слушателей любого профиля, однако базовое знания о работе со сварочным оборудованием помогут упростить обучение.

Необходимые документы

Чтобы поступить на курс «Оборудование и технология сварочного производства» по всей России, подпишите заявление на зачисление и отправьте по электронной почте сканы или фото:

• паспорта;
• диплома об образовании;
• свидетельства о перемене имени, если Ф. И. О. в документах отличаются.

Стоимость переподготовки по сварочному производству по всей России

Менеджер НАСТ рассчитывает цену курса персонально на основе требований клиента:

• формата обучения — очного или дистанционного;
• вида учебного плана — типового или персонального;
• количества академических часов в программе.

Чтобы получить скидку, отправляйте на обучение группу от трех человек.

Рассчитайте стоимость курса на онлайн-калькуляторе. Дополнительные вопросы задавайте менеджеру по телефону 8 (800) 505-76-10 или консультанту в окне чата.